DB3311∕T 289-2024 箬叶加工技术规范(丽水市)
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ID： |
48497C3BBCCC461B89235F2E0000F56B |
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文件大小(MB)： |
0.31 |
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页数： |
10 |
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文件格式： |
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日期： |
2024/10/20 |
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ICS 65.020.01,CCS B 05 3311,浙江省丽水市地方标准,DB3311/TXXXX—XXXX,箬叶加工技术规范,（报批稿）,XXXX-XX-XX 发布XXXX-XX-XX 实施,丽水市市场监督管理局 发布,DB FORMTEXT 3311/T FORMTEXT XXXX — FORMTEXT XXXX,I,前言,本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定,起草,请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任,本文件由丽水市林业局提出并归口,本文件起草单位：遂昌县箬叶产业协会、遂昌县生态林业发展中心、丽水学院、遂昌县供销合作社,联合社、遂昌粽箬园贸易有限公司、遂昌昌盛农副产品专业合作社,本文件主要起草人：刘仙石玄、朱强根、胡晓晴、郑子洪、郑伟成、周樟平、吴英俊、周紫球、尹,冰、钟小松,本文件属首次发布,DB FORMTEXT 3311/T FORMTEXT XXXX — FORMTEXT XXXX,1,箬叶加工技术规范,1 范围,本文件规定了箬叶加工的术语和定义、加工工艺、原料准备、冷冻、分级、捆扎、干燥、回潮、挑,拣、包装、储藏和运输,本文件适用于箬叶的加工,2 规范性引用文件,本文件没有规范性引用文件,3 术语和定义,下列术语和定义适用于本文件,3.1,箬叶,俗称粽叶，禾本科箬竹属箬竹、阔叶箬竹等植物的叶子,3.2,干箬叶,以鲜箬叶为原料，经过加工的箬叶干制品,4 加工工艺,箬叶加工过程中的关键工艺见图1,图1 箬叶加工工艺图,5 原料准备,5.1 原料采摘,宜在7月～9月，当天采摘当年生箬叶，并去除叶鞘,原料准备分级捆扎回潮包装储藏,冷冻,干燥挑拣运输,DB FORMTEXT 3311/T FORMTEXT XXXX — FORMTEXT XXXX,2,5.2 短期储藏,5.2.1 采摘后的鲜叶应置于阴凉、通风、干燥且环境温度低于38℃的室内，存放时间不超过48 h。放,置时应小捆散放，不宜袋装，且各小捆间不宜堆放、重叠,5.2.2 需冷冻后再加工的鲜叶，可置于-5℃～0℃的冷藏环境中预冷6 h～12 h,6 冷冻,将新鲜或预冷处理的箬叶叠放平整，装入透气的编织袋中，压实，封紧袋口，放置于-10℃～-18℃,冷库中，冷冻时间不应超过6个月,7 分级,7.1 质量要求,挑拣出质量要求符合表1规定的鲜箬叶,表1 质量要求,项目要求,生物污染无病虫害、无腐烂变质、无霉斑,叶片完整度边缘破损深度＜0.5 cm、长度＜5 cm,杂质无肉眼可见的外来杂质,气味具有箬叶固有的清新气味，无异味,颜色绿色，无黄化,7.2 规格分级,7.2.1 对符合质量要求的叶片长度和宽度进行测量；测量标准如下：长度以叶尖和叶基宽度分别达到,1 cm 处为测量点，宽度以叶面最宽处为测量点，见图2,图2 长度和宽度的测量标准,7.2.2 依据表2 进行规格分级,DB FORMTEXT 3311/T FORMTEXT XXXX — FORMTEXT XXXX,3,表2 规格分级要求,单位：cm,规格,等级,大叶中叶小叶,长度≥38 ≥36 30≤长度＜36,宽度≥10 ≥7.5 6≤宽度＜7.5,8 捆扎,将同规格的箬叶整齐叠放，叶面朝同一侧。根据分级要求，取同一等级的40张～60张新鲜箬叶大致,均匀分为两部分，叶正面相对、叶背朝外,宜用马莲草、咸水草等水草捆扎成小把，捆扎材料不应超过总重量的2.5%，见图3,图3 捆扎示意图,9 干燥,9.1 设备,宜选用容量为500 kg～600 kg、温控区间在70℃～100℃的烘窑，或容量为1500 kg～2400 kg、,温控区间为30℃～70℃的电烘房,注：烘窑以生物质颗粒为燃料；电烘房以烘干机为热动力，烘干机的额定功率为23.6 kW,9.2 盛装工具,宜用钢筋筐，尺寸宜为长×宽×高＝（100～140）cm×（50～60）cm×40 cm,9.3 干燥过程,9.3.1 原料准备,将捆扎好的箬叶小把叠放在钢筋框中，叶尖朝上排列，正置送入烘窑或电烘房,9.3.2 过程控制,9.3.2.1 烘窑,烘窑干燥流程对应的温度控制、干燥时间和排风情况见表3,DB FORMTEXT 3311/T FORMTEXT XXXX — FORMTEXT XXXX,4,表3 烘窑的干燥流程,干燥流程温度控制区间干燥时间排风情况,第一阶段70℃～80℃ 6 h 排风扇连续往外排风,第二阶段80℃～90℃ 2 h 排风扇连续往外排风,第三阶段90℃～100℃ 4 h 封闭外排风口，排风扇内循环,9.3.2.2 电烘房,电烘房干燥流程对应的温度控制、干燥时间和排风情况见表4,表4 电烘房的干燥流程,干燥流程微电脑控温区间干燥时间间隔排气情况,第一阶段30℃～40℃ 5 h 每隔1 h自动排气一次5分钟,第二阶段40℃～50℃ 10 h 每隔2 h自动排气一次5分钟,第三阶段50℃～60℃ 4 h 每隔3 h自动排气一次5分钟,第四阶段60℃～70℃ 3 h 排气孔封闭，排气扇内循环,第五阶段当环境湿度降到10%～15%时，机器自动关闭，干燥完成,9.4 干燥要求,含水率控制在10%～15%,取烘窑最顶层钢筋筐内的叶片用于判断干燥程度，以干叶的主叶脉无鲜绿色部分为准，干燥成品颜,色应均匀且呈暗绿色，叶尖有硬度，用手拨动叶尖有干脆响声,10 回潮,将干燥好的箬叶堆放在清洁卫生、阴凉、通风、离地20 cm高的仓库货架上，使用冷风机送风。回,潮至含水率15%～18%。用手触摸有柔软的感觉，但叶片……
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